قیر رنگی چیست: مشخصات و کاربرد + تفاوت آن با قیر سیاه

قیر رنگی همان قیر سیاه است که تولید کنندگانش با انجام یک سری پروسه‌ها و اضافه کردن مواد شیمیایی ویژگی‌ها و عملکرد آن را بهتر کرده‌اند. این قیر انعطاف پذیری، مقاومت و چسبندگی خوبی دارد. همچنین، قیر رنگی استفاده‌ها و کاربرد زیادی دارد که مهمترین آنها اعمال روکش روی جاده‌ها و راهسازی هستند. اما دقیقاً نحوه تولید این قیر چیست و چه تفاوتی با قیر سیاه معمولی دارد؟ با ما در این مطلب از ایران‌ ای ترید همراه باشید تا در مورد این سوالات توضیح دهیم.

معرفی قیر رنگی

قیر رنگی چیست؟

ترکیب قیر معمولی با مواد شیمیایی دیگر باعث می‌شود که قیر معمولی ویژگی‌ها و عملکردهای بهتری داشته باشد. برای همین، هم استفاده‌های بیشتری می‌توان از آن کرد.

قیر رنگی از همان قیر سیاه به دست می‌آید. اما آن را با یک سری مواد خاص از جمله رنگدانه‌های مختلف آلی و غیر آلی ترکیب می‌کنند.

معرفی قیر رنگی

قیر بی‌رنگ چیست؟

قیرهای بی‌رنگ به خودی خود مقاومت کمی در برابر تغییرات آب و هوایی نشان می‌دهند. اما خوبی که دارند این است که تولید کنندگان قیرهای رنگی می‌توانند صرفاً با استفاده از یک تا دو درصد رنگدانه این قیر را تبدیل به قیرهای رنگی کنند.

در بین محصولات قیر رنگی، یک محصول خاص قیر بی‌رنگ است. قیر بی‌رنگ در تعداد محدودی از کشورها تولید می‌شود و کلاً تولید آن بسیار هزینه بر است.

نحوه تولید قیر رنگی

برای تولید قیرهای رنگی معمولاً از رنگ‌دانه‌هایی مانند اکسید آهن قرمز و سبز استفاده می‌شود. اگر تولید کنندگان از بایندرهای بی‌رنگ استفاده کنند، می‌توانند قیرهایی با رنگ‌های روشن‌تر تولید کنند، زیرا این بایندرها فاقد آسفالتین هستند و رنگ‌پذیری بالایی دارند.

تولیدکنندگان قیر رنگی را با ترکیب قیر معمولی با رنگ دانه‌های خاص تولید می‌کنند. این رنگدانه‌ها دو نوع آلی و غیرآلی دارند. رنگ‌دانه‌های آلی که از منابع طبیعی مثل گیاهان و حشرات به دست می‌آیند، گران‌قیمت و ناپایدار بوده و برای استفاده در قیر مناسب نیستند.

در مقابل، رنگ‌دانه‌های غیر آلی، مثل اکسید آهن قرمز، اکسید کروم سبز و دی‌اکسید تیتانیوم، بسیار پایدار بوده و برای ترکیب با قیر گزینه بهتری هستند. نوع قیری که در این ترکیب استفاده می‌شود (طبیعی یا صنعتی) هم اهمیت زیادی دارد. در دماهای بالای 180 درجه سانتی‌گراد، برخی رنگ‌دانه‌ها مانند اکسید آهن زرد و سیاه به اکسید آهن قرمز تبدیل می‌شوند. بنابراین، دمای اختلاط مواد معمولاً بالای 180 درجه است.

رنگدانه‌ در قیرهای رنگی چیست؟

به رنگدانه‌های قیر رنگی رنگدانه‌های بیولوژیکی یا بیوکروم هم می‌گویند. این رنگدانه‌ها در آب حل نشده و به شکل ذرات جامد آسیاب‌شده همراه با مایعات استفاده می‌شوند.

رنگدانه‌ها ترکیباتی با رنگ‌های بسیار قوی هستند که برای رنگ‌آمیزی مواد مختلف و قیر رنگی از آنها استفاده می‌کنند و در گیاهان و حیوانات وجود دارند. این رنگدانه‌ها توسط موجودات زنده تولید می‌شوند و رنگ آن‌ها به دلیل فرآیند جذب نور ایجاد می‌شود. به‌طور کلی، رنگدانه‌ها دارای چهار نوع فشرده، پودری، گرانولی، و دوغابی هستند.

مقدار رنگدانه‌های مورد استفاده

مقدار رنگدانه‌ها برای تولید قیر رنگی بستگی به نوع رنگدانه، مقدار قیر تولید شده و رنگ نهایی دارد. برای مثال، رنگ قرمز به راحتی با اکسید آهن قرمز در قیر به‌دست می‌آید. اما رنگ‌هایی مثل زرد و سبز سخت‌تر به‌دست می‌آیند.

بنابراین، برای رنگ‌های روشن از سنگدانه‌های رنگی همراه با رنگدانه‌ها استفاده می‌کنند. برای رنگدانه‌های اکسید آهن، مثل سیاه، قهوه‌ای و قرمز، معمولا تولید کنندگان این قیر بین 5 تا 30 درصد از وزن سیمان را به مخلوط قیر اضافه می‌کنند.

مقدار رنگدانه‌ها برای تولید قیر رنگی چقدر است؟

تفاوت قیرهای رنگی با قیر سیاه

قیر رنگی و قیر سیاه تفاوت‌های قابل توجهی دارند. برای مثال:

قیرهای رنگی مقاومت بیشتری در برابر گرما و سرما دارند. علاوه بر این، این قیر به دلیل استفاده از پلیمرها، از قیر سیاه مقاوم‌تر است. همچنین، قیرهای رنگی برای جاده‌سازی و راه‌سازی نیازی به رنگ‌آمیزی ندارند، که باعث کاهش هزینه‌ها و افزایش دوام رنگ‌ها می‌شود.

از طرف دیگر، این نوع از قیر به دلیل وجود پلیمرها و رنگ‌دانه‌ها از قیر سیاه گران‌تر و در برابر ترک‌خوردگی و فشارهای مختلف مقاوم‌تر است. آسفالت‌های ساخته شده با قیر رنگی قابلیت بازیافت دارند و معمولاً به‌صورت سرد تولید می‌شوند. به غیر از این، قیرهای رنگی در برابر نور خورشید مقاوم‌ترند و برای محیط‌زیست آسیب‌زا نیستند، در حالی که قیر سیاه این ویژگی‌ها را ندارد.

بهترین بیتومن برای تولید قیر رنگی

برای تولید قیر رنگی، بهترین نوع قیر گیلسونایت یا قیر طبیعی است. گیلسونایت یا قیر طبیعی ویژگی‌های خاصی دارد، مانند حل شدن راحت در حلال‌های آلی، خلوص بالا، سازگاری خوب با مواد نفتی، شباهت به مواد معدنی شیشه‌ای، آب‌گریزی زیاد، درخشندگی بالا، شکنندگی زیاد، و تبدیل آسان به پودر.

این قیر دمای ذوب پایین‌تر (بین 160 تا 220 درجه سانتی‌گراد)، و مقاومت خوبی در برابر اسیدها و بازها دارد.این ویژگی‌ها باعث می‌شود که قیر طبیعی نسبت به قیر صنعتی یا پالایشگاهی مزایای بیشتری داشته باشد.

اسپری قیر رنگی ساخته شده از بیتومن هم که نامش Bituclair است، از نظر مقاومت، آب‌گریزی، طول عمر و ماندگاری نسبت به قیرهای رنگی تولید شده از قیر صنعتی، کیفیت بهتری دارد.

کاربرد قیر رنگی در راهسازی

قیر رنگی به دلیل مقاومت بیشترش در برابر گرما و سرما (که به دلیل استفاده از پلیمرها است)، کاربرد عمده‌ای در راهسازی دارد. این ویژگی باعث می‌شود که لایه‌های آسفالت مقاوم‌تر شوند و طول عمر بیشتری داشته باشند.

بسیاری از کشورها هم به جای رنگ‌آمیزی برای مشخص کردن بخش‌های مختلف بزرگراه‌ها، از این نوع قیراستفاده می‌کنند، چون با ئیژگی‌هایی که دارد گزینه‌ای مناسب برای مشخص کردن خطوط و مسیرها در جاده‌ها و بزرگراه‌ها است.

ویژگی‌های قیر رنگی

قیر رنگی دارای ویژگی‌های زیر است:

انعطاف‌پذیری بالا: این قیر با مواد شیمیایی و نفتی سازگاری بالایی دارد که برای افزایش دوام و انعطاف‌پذیری آن از پلی‌اورتان یا پلیمر اکریلیک استفاده می‌شود.
مقاومت بالا: این قیردر مقایسه با قیرهای معمولی مقاومت زیادی دارد و بسیار کاربردی است.
چسبندگی عالی: قیرهای رنگی به دلیل ترکیبات خاصشان، چسبندگی بالا و مقاومت خوبی که در برابر نفوذ هوا و رطوبت دارند به‌عنوان عایق رطوبتی مؤثر عمل می‌کنند.
مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و اشعه‌های فرابنفش
محافظت از سطوح مختلف در برابر زنگ زدگی و خوردگی
نیاز به رقیق شدن ندارند و شما می‌توانید برای اعمال آنها روی سطوح از اسپری یا برس مخصوص استفاده کنید.
دارای قیمت مناسب
کاربرد ساده و خشک شدن سریع

نحوه استفاده از قیرهای رنگی

برای اعمال اسپری قیر رنگی روی سطوح مختلف شما می‌توانید این مراحل را انجام دهید:

مرحله اول: قبل از استفاده از قیر، باید مطمئن شوید که سطح کاملاً تمیز و خشک است و هیچ رطوبت، گرد و خاک، چربی یا آلودگی روی آن نباشد. همچنین، رنگ‌های قبلی که شل شده‌اند باید پاک شوند.
مرحله دوم: باید با برس‌های سیمی یا سمباده سطح را تمیز کنید. برای سطوح بزرگ‌تر، از دستگاه‌های ساب پاشی یا سندبلاست می‌توان استفاده کرد.
مرحله سوم: در محیط‌های شرجی قبل از رنگ‌آمیزی با قیر، باید از یک روکش ضد خوردگی استفاده کنید.
مرحله چهارم: رنگ را به طور یکنواخت روی تمام سطوح بزنید و تعداد لایه‌های لازم را اعمال کنید.

نحوه تولید تولید بیتومن بی‌رنگ

برای تولید بیتومن بی‌رنگ، قیر طبیعی یا صنعتی را با استفاده از فرآیندهای خاص تصفیه می‌کنند تا رنگ آن حذف شود. سپس، برای افزایش ویژگی‌های مورد نظر، معمولاً از افزودنی‌ها و پلیمرها برای بهبود کیفیت و استحکام آن استفاده می‌کنند.

سوالات مهم در خصوص قیر رنگی

در ادامه این متن به تعدادی از سوالاتی که ممکن است با خواندن این مطلب در ذهتان ایجاد شود پاسخ داده‌ایم:

آسفالت رنگی چگونه تولید می‌شود؟

قیر رنگی با مخلوط کردن قیر با رنگدانه‌های معدنی مانند اکسید آهن یا دی‌اکسید تیتانیوم تولید می‌شود .

قیر رنگی چه کاربردی در راهسازی دارد؟

از قیر رنگی در راهسازی برای مشخص کردن بخش‌های مختلف جاده‌ها، کاهش هزینه‌های رنگ‌آمیزی و افزایش دوام و مقاومت آسفالت در برابر شرایط آب‌وهوایی استفاده می‌کنند.